Caso 014: Acidente com Silo de Soja (2013).

O acidente ocorreu em 21 de abril de 2013 em um silo de soja da empresa Cargill, em Canarana (região Araguaia –Mato Grosso).  Haviam dezenas de toneladas de soja no silo, que acabou se rompendo e soterrando quatros trabalhadores que morreram no local.

O acidente ainda está sendo periciado.

O silo da Unidade de Recebimento de Grãos tinha capacidade de armazenar até 500 toneladas de grãos. Não há informações se a unidade estava operando com armazenamento total, quando uma equipe formada por quatro pessoas (um funcionário e três terceiros) trabalhava na liberação de soja retida em um silo metálico no momento que a estrutura se rompeu e toda a massa de grãos armazenada caiu repentinamente. Não houve tempo dos funcionários fugirem da avalanche de grãos. 

Testemunhas informaram que os trabalhadores estavam auxiliando na passagem da soja pela boca do funil regularmente e alguns estavam escavando por baixo para que a soja saísse. De repente se ouvi um estrondo com desabamento do silo e os trabalhadores que estavam embaixo não conseguiram escapar.

Uma observação feita pela a equipe de socorro foi que o silo ao lado (semelhante ao colapsado) apresenta sinais de estufamento.

Foram usadas máquinas para remover parte
da estrutura e ser feita retirada dos
corpos das quatro vítimas.

   Possíveis Causas Levantadas

• Há indícios que a soja estava molhada (umedecida) dessa forma ouve o "estufamento" e ganho de peso do produto que poderia colapsar a estrutura do silo;
• Outra hipótese é a posição da saída de produto ser excêntrica. Falha de projeto ou desconhecimento técnico, muitos silos já foram danificados,  quando projetado com um furo lateral nos silos, sem reforços (antes de enche-los), causando acidentes gravíssimos. O cálculo é complexo para construir um ”furo” excêntrico de formar a prever os esforços e o equilíbrio do silo durante a operação de carregamento e descarga;
• Há também a possibilidade de que o silo estivesse sobrecarregado;
• Trincas nas chapas ou nas soldas e falta de inspeção e manutenção também serão levadas em conta durante a perícia;
• Uma das possibilidades é que o silo tenha explodido devido aos gases formados pela soja.

Imagem momentos depois do desabamento.

De acordo com a um estudo realizado pela Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro -UFRRJ,  o projeto,  a operação e a inspeção dos silos verticais merecem muita atenção:

Influência do Projeto na Operação de carga e Descarga

A operação de carga do Silo Vertical deve ser sempre realizada pela parte central do telhado (centro do silo/ talude), em função da necessidade de manter o equilíbrio das cargas verticais, radiais e de embucho, geradas pela massa de grãos armazenados ou em movimento. Realizado de forma descentralizada, este processo poderá gerar um desequilíbrio de forças provocando um recalque na base do silo e, consequentemente, um tombamento do mesmo ou deformação das chapas laterais. O mesmo risco ocorre na hora da descarga, quando realizada de forma descentralizada.

Risco de Explosão

O acúmulo de poeiras no local de trabalho das empresas deste ramo, depositada nos pisos, elevadores, túneis e transportadores, apresentam riscos de incêndio muito grande. Isso ocorre quando uma superfície de poeira e grãos é aquecida até o ponto de liberação de gases de combustão que, com o auxílio de uma fonte de ignição com a energia, dá início ao incêndio. Além disso, a decomposição de grão pode gerar vapores inflamáveis; se a umidade do grão for superior a 20% poderá gerar metanol, propano e butano. Os gases metano e etano, também produzidos pela decomposição de grãos, são igualmente inflamáveis e podem gerar explosões.

Corrosão

A corrosão da estrutura é um aspecto que deve ser analisado durante a perícia já que é comum no interior dos silos de soja o ambiente ser úmido.

Esse ambiente pode levar a oxidação prematura das chapas galvanizadas e montantes (estruturas verticais) de silos verticais, decorrente da condensação (gotejamento) que ocorre nas chapas do telhado e na lateral do silo. Essa umidade (água) é oriunda dos grãos armazenados quando estes perdem água, devido à busca do Equilíbrio Higroscópico

A condensação e gotejamento em silos verticais e armazéns é um fenômeno físico de fácil comprovação técnica e visual.

A taxa de umidade do ar (umidade relativa) varia conforme sua temperatura, significando que, quando o ar ambiente aquece aumenta a sua capacidade de absorver umidade e diminui quando esfria (temperatura baixa – frio).

ENTENDA:

Este processo de condensação acontece da seguinte forma: a radiação solar provoca o aquecimento da cobertura do silo ou armazém (telhado metálico) e pela condução térmica aquece o ar interno, baixando a umidade relativa do ar. Esse ar com temperatura elevada absorve a umidade contida nos grãos armazenados pelo efeito da evaporação. Em contrapartida, quando este ar úmido entra em contato com a cobertura (telhado) resfriada, pela variação climática (noite ou período frio), cai a temperatura do mesmo elevando a umidade relativa interna, podendo, com isso, ultrapassar o ponto de saturação (orvalho), condensar e gotejar sobre a massa de grãos armazenada. Esta água irá iniciar o processo de oxidação nas chapas e nas estruturas do telhado e lateral do silo vertical, gerar mofo, deterioração e até a germinação dos grãos na camada superior do talude. Para evitar este fenômeno e a oxidação decorrente do mesmo, devemos ter um Sistema de Exaustão instalado na cobertura (telhado) na parte mais elevada.

Fonte:

Só Notícias/Weverton Correa

Importância de Cuidar Silos Verticais e Armazéns de Grãos - UFRRJ