Os trocadores de calor são equipamentos dimensionados para promover a
troca de calor entre fluidos, sem promover sua mistura. Os fluidos utilizados
podem ser ambos de processo ou apenas um deles trocando calor, geralmente, com
água, vapor d'água ou ar.
PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO
Trocadores de calor são projetados para efetuar a
troca de calor entre duas correntes fluidas, entre as quais exista um
diferencial de temperaturas.
Nas indústrias do petróleo, química e petroquímica,
o emprego de trocadores de calor é de grande importância.
Sua utilização permite o aquecimento de um fluido
(fluido frio) para atender a condições de processo através do resfriamento de
outro fluido (fluido quente) existente no mesmo processo.
Resumidamente são duas as vantagens obtidas com o
emprego do trocador de calor:
1. Aumento da temperatura do fluido frio sem a
necessidade da queima de combustível;
2. Evita-se que a energia contida em um fluido já
processado, seja desperdiçada para o meio ambiente.
A seguir veja a denominação de um trocador de calor
somente em função de sua utilização
na indústria de petróleo. Outras classificações de trocadores de calor como, por
exemplo, números de passes do feixe tubular ou elementos construtivos, não serão abordados no momento
neste post:
AQUECEDOR
(Heater)
Aquece o fluido de processo utilizando, em geral,
vapor d´água.
Estão geralmente instalados nas baterias de
pré-aquecimento das unidades, após uma série de permutadores de calor. Outra
utilização é no pré-aquecimento da água de alimentação de sistemas de geração
de vapor. Em muitos casos, podem ser retirados de operação ou operar em
condições precárias sem grandes prejuízos ao processo;
CONDENSADOR
(Condenser)
Retira calor de um vapor até a sua condensação,
parcial ou total. Estão na sua maior parte montados nos sistemas de topo de
torres de processo (seções de destilação) e na exaustão de ejetores e grandes
turbinas a vapor. Por estarem em geral ligados à especificação dos produtos,
têm grande importância operacional, sendo usual sua instalação em arranjo misto
(série / paralelo), permitindo a manutenção e inspeção por etapas, sem maiores
transtornos operacionais;
GERADOR DE
VAPOR (Steam Generator)
Gera vapor d’ água aproveitando calor excedente de
um fluido de processo;
REFERVEDOR
(Reboiler)
Vaporizador que trabalha conectado ao fundo da
torre de fracionamento, revaporizando o produto ali acumulado. Neste caso, sua
retirada de operação acarreta parada da unidade ou grande transtorno
operacional;
Nessa planta de Geração de Hidrogênio, temos a presença de vários tipos de trocadores de calor. |
REFRIGERADORES
(Chiller)
Resfriam também fluidos de processos, porém com
temperaturas mais baixas do que as obtidas com o emprego de ar ou água. O
resfriamento é obtido pela expansão de um fluido refrigerante (amônia, freon,
propano, etc);
RESFRIADORES
(Cooler)
São equipamentos que resfriam um líquido ou gás com
o emprego de água ou ar.
Normalmente seu fluido esfriado é efluente de outro
trocador de calor e escoa para armazenamento;
VAPORIZADOR
(Vaporizer)
Cede calor ao líquido de processo, vaporizando-o,
total ou parcialmente, aproveitando o calor excedente de um fluido de processo.
PERMUTADOR
DE CALOR (Heat Exchanger)
Quando a troca é realizada entre fluidos de
processo (genéricos).
Visam principalmente economizar energia
aproveitando o calor contido num produto que se quer esfriar para aquecer outra
corrente.
Fonte:
API RP 571 - Mecanismos de danos que
afetam equipamentos fixos na Indústria de Refino
Explanação das aulas do professor Roberto
Constantino, da Equipe de Formação de Inspetores – EFI / SINDIPETRO-LP.
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